1.檢查油位：空壓機油位計指針應位於綠色區域的上部或在橙色區域內。如果指針位於紅色區域內，表示油位低。鬆開加油螺塞一圈，讓油系統洩壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝並擰緊加油塞。
2.檢查空壓機顯示屏的讀數：
<1>空壓機通常顯示屏顯示空壓機出氣壓力，運行狀態和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫；
<2>如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障；
<3>如果一個保養計劃週期超過或一個易損件的保養期超過，顯示屏將顯示保養信息。執行保養計劃中的保養措施，或更換該易損件，同時復位相關時鐘。
3.檢查空壓機加載中是否有冷凝液排出。若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；
4.檢查空氣過濾器保養指示器：如果空氣過濾器的保養指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設置按扭復位，同時讓計算機內的保養時鐘復位。
5.檢查冷卻水流量(對水冷機)，對水冷機還要：
<1>檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關閉；
<2>打開冷卻水進水閥；
<3>打開冷卻水流量調節閥。如果上次開機後，該閥的設置沒有改變，可以不用考慮該步驟。
6.排放冷凝液。
7.檢查軟管和所有管接頭是否有洩漏情況；
8.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器；
9.檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；
每月
1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
2.清洗後冷卻器；
3.清洗水分離器；
4.檢查所有電線連接情況並予以緊固；
5.檢查交流接觸器觸頭；
6.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；
7.清洗回油過濾器；
每三個月
1.檢查冷卻器和冷乾機冷凝器，必要時應清洗。
2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗並檢查。
3.清潔主電機和風扇電機；
4.更換油過濾芯；
5.清潔油冷卻器；
6.檢查最小壓力閥；
7.檢查傳感器。
每年
1.檢查止逆閥；
2.檢查冷卻風扇；
3.檢查空壓機液壓缸或步進電機和步進限位裝置；
4.空壓機安全閥校準(指定單位強制檢驗)。
空壓機運行時間保養計劃與保養操作：
500小時：針對空壓機的磨合期，更換油和油過濾器
2500小時：更換油和油過濾器，如果使用非Unicalant專用油
3000小時：更換空氣過濾器芯
4500小時：更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數，執行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現的空氣，油和水的洩漏拆除並清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。
另外每2000小時按要求給主電機的軸承加潤滑脂。
附註：
1.如果壓縮機的運行環境太差(雜質、濕度大、存在酸鹼性氣體)，過濾器的保養應更頻繁，更換已損壞的或嚴重受污染的過濾器芯。
補充說明雜質、濕度、酸鹼性氣體對潤滑油的影響
a.空氣濕度：空氣濕度越大，代表著進入空壓機內部的水份越多，而水份與潤滑油混合在一起就會導致潤滑油變質，影響使用壽命。
b.雜質：包括隨空氣進入的雜質及空壓機內部因為摩擦產生的雜質等。雜質會污染潤滑油，從而導致其失去潤滑效果。
c.酸鹼性氣體：某些空壓機的使用環境中存在著大量的酸鹼性氣體，這類氣體也會影響到潤滑油的工作性能，使潤滑油使用壽命縮短。
2.當油氣分離器上的壓降超過1bar時，最好在工作壓力穩定時檢查壓縮要加載運行時的壓降。
3.有任何洩漏時，均應立即處理，已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉。
